8月7日，在湖北宝科智能装备产业园三期项目新建的车间，工人们对产品正进行着最后的调试，百余台不同型号的高端数控机床设备整装待运，一派忙碌景象。总投资5亿元、占地面积45亩的三期项目彻底解决了公司厂房紧缺的难题。
“原先一个月最多只能生产70台，现在有了足够的场地，每个月至少可以增加5台的产量。”宝科智能装备有限公司董事长梅海华介绍。
项目建有5条高端数控机床生产线，已实现产品研发设计、加工制造、调试检测等全链条生产，可年产机床近千台。“我们的产品具有高刚性、高稳定性、高速度、高精度等特点。”梅海华自豪地说，“其动、静态精度可达4um，金属加工精度10um，是头发丝的1/15。”
公司自主研发的五轴联动加工中心科技含量高、精密度高，主要用于加工发动机叶轮、船用螺旋桨等复杂曲面，在国内市场处于领先地位，产品还出口法国、瑞士、荷兰、俄罗斯等10余个国家。
项目高效落地、企业健康发展的背后，离不开“项目保姆”贴心的服务。“有‘服务专员’为我们及时排忧解难，我们项目可以放下包袱全力推进。”宝科智能装备有限公司经理黄亚峰感慨地说。
我区将责任明确到人、任务到天。周周列计划、日日盯进度，实行全程帮办、代办、领办，为项目建设提供“保姆式”服务，帮助企业腾出精力搞建设。“不论是土地证、项目规划审批，还是土地平整、水电气等要素的保障，大家都扎根现场，全力以赴解决。”项目保姆潘立刚表示。日前，宝科智能向潘立刚求助，企业门口的强弱电杆线存在安全隐患，影响项目施工，潘立刚立即向相关部门申请专项资金，组织专业人员现场踏勘，编制并优化施工方案，将纵横交错的架空线改为地下线缆，迅速解决了企业难题。
目前，宝科智能装备产业园三期项目正开足马力生产，预计2023年可实现年产值4.5亿元、年税收2000万元，带动就业300余人。该项目的建成投产，带动铁山智能制造产业园内近10家上下游企业协同发展，进一步补强了我区智能装备制造产业链条，为加快推进“黄石制造”向“黄石智造”转型作出了积极贡献。